Berita

Kotak pusing ganti memainkan peranan yang sangat penting dalam barisan pengeluaran. Kotak pusing ganti digunakan secara meluas dalam pelbagai pautan seperti pengangkutan bahan, penyimpanan, pemunggahan dan pemunggahan, penyisihan, dll., dan merupakan alat logistik yang sangat diperlukan dalam barisan pengeluaran perusahaan.

Perusahaan akan mengeluarkan banyak minyak, habuk dan sebagainya dalam proses menggunakan kotak pusing ganti. Oleh itu, pembersihan kotak pusing ganti menjadi sangat penting. Dalam proses pengeluaran, pembersihan kotak perolehan memerlukan banyak tenaga kerja dan sumber bahan daripada perusahaan. Walau bagaimanapun, disebabkan pencemaran minyak yang serius dalam proses pembersihan, masih terdapat banyak sudut kebersihan, jadi pembersihan manual masih mempunyai masalah pembersihan yang tidak bersih dan kecekapan pembersihan yang rendah. Mesin pembersihan kotak pusing ganti boleh menyelesaikan masalah ini dengan berkesan. Ia sesuai untuk kilang makanan, dapur pusat, makanan yang dimasak, penaik, makanan segera, kilang daging, logistik, produk akuatik, pemprosesan makanan dan industri lain.

Themesin pembersihan kotak pusing gantimenggunakan kawalan pintar pemanasan wap, pensterilan dan pembersihan suhu tinggi dan tekanan tinggi, dan mengepam air yang dipanaskan di dalam tangki air ke dalam paip semburan mesin pada kelajuan tinggi melalui pam air, dan menyemburkannya melalui muncung yang dipasang pada semburan paip untuk membentuk semburan air bertekanan tinggi Pada kotak pusing ganti, kotoran pada kotak pusing ganti dihanyutkan dari permukaan kotak pusing ganti oleh air bertekanan tinggi dan bersuhu tinggi. Sistem pembersihan terdiri daripada bahagian pra-pembersihan, bahagian pembersihan tekanan tinggi, bahagian pembilasan dan bahagian penyemburan air bersih.

Kelebihan mesin pembersih kotak pusing ganti berbanding kaedah pembersihan tradisional：

1. Kitar semula air basuhan dalam mesin basuh kotak pusing ganti

Air basuhan dalam tiga peringkat pertama mesin basuh kotak pusing ganti ditapis secara berterusan, supaya ia boleh dikitar semula. Penjimatan air yang ketara dicapai dalam proses tersebut. Untuk penggunaan air kitar semula secara beransur-ansur dalam proses pembersihan, tiga peringkat pertama terutamanya menggunakan air beredar untuk mencuci, yang menjimatkan kecekapan dan sumber air pada masa yang sama, dan peringkat terakhir dibilas dengan air bersih untuk menjadikan pembersihan lebih bersih.

2. Penggunaan tenaga yang lebih rendah

Paras cecair dan suhu air tangki air dikawal secara automatik, dan air sejuk dan panas dikadarkan mengikut suhu air reka bentuk melalui injap solenoid untuk mencapai suhu yang ditetapkan 82 darjah Celsius atau 95 darjah Celsius untuk meminimumkan penggunaan tenaga. Dua tangki air bebas, suhu boleh mencapai 82-95 ℃, pensterilan berkesan.

3. Pengatur Frekuensi

Reka bentuk trek jenis gelang yang unik dan operasi trek berkembar menjadikan kotak pusing ganti berjalan dengan lebih lancar. Rel sisi had plat boleh dilaraskan secara fleksibel. Mesin pembersihan kotak perolehan dihantar rantai. Kelajuan penghantaran rantai boleh dilaraskan. Untuk peti yang hanya kotor sedikit, kelajuan penghantar rantai boleh ditingkatkan dengan membenarkan peti menyelesaikan proses pembersihan dengan lebih cepat, jadi kurang tenaga diperlukan setiap mesin basuh tote.

4. Reka bentuk yang bersih

Themesin basuh petiitu sendiri juga perlu dijaga kebersihannya. Dengan menggunakan keluli tahan karat gred makanan 304 dan reka bentuk "condong" supaya tiada air yang tertinggal pada mesin basuh kotak pusing ganti, mesin boleh dibersihkan dengan cepat dan berkesan. Struktur kunci terbina dalam jenis reka bentuk cangkerang boleh dibongkar secara bebas untuk memudahkan pembersihan. Reka bentuk berbentuk arka bahagian bawah tangki air mudah dibersihkan.