Mukadimah
Tanpa kawalan kebersihan persekitaran pengeluaran makanan, makanan mungkin menjadi tidak selamat. Bagi memastikan pemprosesan daging syarikat dijalankan di bawah keadaan kebersihan yang baik dan seiring dengan undang-undang negara saya dan piawaian pengurusan kesihatan, prosedur ini telah dirumus khas.
1. Sistem pengurusan kesihatan bagi kawasan yang hendak disembelih
1.1Pengurusan kebersihan kakitangan
1.2 Pengurusan kebersihan bengkel
2. Sistem pengurusan kebersihan rumah penyembelihan
2.1 Pengurusan kebersihan kakitangan
2.1.1 Kakitangan bengkel penyembelihan hendaklah menjalani pemeriksaan kesihatan sekurang-kurangnya sekali setahun. Mereka yang lulus pemeriksaan fizikal hanya boleh menyertai kerja selepas mendapat lesen kesihatan.
2.1.2 Kakitangan penyembelihan hendaklah melakukan “empat rajin”, iaitu kerap mencuci telinga, tangan dan keratan kuku, kerap mandi dan potong rambut, kerap menukar pakaian, dan kerap mencuci pakaian.
2.1.3 Kakitangan penyembelihan tidak dibenarkan masuk ke bengkel dengan memakai alat solek, barang kemas, subang atau hiasan lain.
2.1.4 Semasa memasuki bengkel, pakaian kerja, kasut kerja, topi dan topeng hendaklah dipakai dengan kemas.
2.1.5 Sebelum memulakan kerja, kakitangan di pusat penyembelihan mesti membasuh tangan mereka dengan cecair pembersih, membasmi kuman but mereka dengan 84% disinfektan, dan kemudian membasmi kuman but mereka.
2.1.6 Kakitangan bengkel penyembelihan tidak dibenarkan membawa barang tidak berstruktur dan kotoran yang tidak berkaitan dengan pengeluaran ke dalam bengkel untuk terlibat dalam pengeluaran.
2.1.7 Jika kakitangan di bengkel penyembelihan meninggalkan jawatan mereka di tengah-tengah jalan, mereka mesti didisinfeksi semula sebelum memasuki bengkel sebelum mereka boleh menyambung kerja.
2.1.8 Dilarang sama sekali meninggalkan bengkel ke tempat lain dengan memakai pakaian kerja, kasut kerja, topi dan topeng.
2.1.9 Pakaian, topi dan pisau kakitangan di rumah penyembelihan mestilah bersih dan didisinfeksi sebelum boleh dipakai dan digunakan.
2.2 Pengurusan kebersihan bengkel
2.2.1 Alat pengeluaran mesti dibilas sebelum keluar dari tempat kerja, dan tiada kotoran harus dibenarkan melekat padanya.
2.2.2 Longkang lantai di bengkel pengeluaran mesti disimpan tanpa terhalang dan tidak boleh mengumpul najis, sedimen, atau sisa daging, dan mesti dibersihkan dengan teliti setiap hari.
2.2.3 Pekerja hendaklah menjaga kebersihan di kawasan kerja semasa proses pengeluaran.
2.2.4 Selepas pengeluaran, kakitangan mesti membersihkan kawasan kerja sebelum meninggalkan jawatan mereka.
2.2.5 Pakar kebersihan menggunakan pistol air tekanan tinggi untuk mencuci kotoran di lantai dan peralatan.
2.2.6Pakar kebersihan menggunakanpembersihan buih agen untuk mengepam peralatan dan lantai (kotak pusing perlu digosok secara manual dengan bola pembersih).
2.2.7 Pakar kebersihan menggunakan pistol air tekanan tinggi untuk menyiram peralatan dan agen pembersih buih di atas lantai.
2.2.8 Pakar kebersihan menggunakan pistol air bertekanan tinggi untuk membasmi kuman peralatan dan lantai dengan pembasmi kuman 1:200 (pembasmian kuman selama sekurang-kurangnya 20 minit).
2.2.9 Pakar kebersihan menggunakan pistol air tekanan tinggi untuk pembersihan.
3. Sistem pengurusan kebersihan bengkel yang berasingan
3.1 Pengurusan kebersihan kakitangan
3.1.1 Kakitangan hendaklah menjalani pemeriksaan kesihatan sekurang-kurangnya sekali setahun. Mereka yang lulus pemeriksaan fizikal hanya boleh menyertai kerja selepas mendapat lesen kesihatan.
3.1.2 Kakitangan hendaklah melakukan “empat ketekunan”, iaitu kerap mencuci telinga, tangan dan kuku, kerap mandi dan potong rambut, kerap menukar pakaian, dan kerap mencuci pakaian.
3.1.3 Kakitangan tidak dibenarkan masuk ke bengkel dengan memakai alat solek, barang kemas, subang dan hiasan lain.
3.1.4 Semasa memasuki bengkel, pakaian kerja, kasut kerja, topi dan topeng hendaklah dipakai dengan kemas.
3.1.5 Sebelum bekerja, kakitangan mesti membasuh tangan mereka dengan cecair pembersih dan membasmi kuman dengan 84% disinfektan, kemudian memasuki bilik loceng angin, membasmi kuman but mereka, dan melalui mesin basuh but sebelum mereka boleh mengambil kerja.
3.1.6 Kakitangan tidak dibenarkan memasuki bengkel dengan serpihan dan kotoran yang tidak berkaitan dengan pengeluaran untuk terlibat dalam pengeluaran.
3.1.7 Kakitangan yang meninggalkan jawatan mereka di tengah-tengah jalan mesti dibasmi kuman semula sebelum memasuki bengkel sebelum mereka boleh menyambung kerja.
3.1.8 Dilarang sama sekali meninggalkan bengkel ke tempat lain dengan memakai pakaian kerja, kasut kerja, topi dan topeng.
3.1.9 Pakaian kakitangan mestilah bersih dan didisinfeksi sebelum boleh dipakai.
3.1.10 Dilarang sama sekali untuk kakitangan membuat bunyi yang kuat dan berbisik semasa operasi pengeluaran.
3.1.11 Mempunyai pengurus kesihatan sepenuh masa untuk menyelia kesihatan pekerja pengeluaran.
3.2 Pengurusan kebersihan bengkel
3.2.1 Memastikan bengkel adalah mesra alam, bersih, bersih dan bebas daripada serpihan di dalam dan di luar bengkel, dan berkeras untuk membersihkan setiap hari.
3.2.2 Empat dinding, pintu dan tingkap bengkel dikehendaki bersih, dan lantai dan siling hendaklah sentiasa bersih dan bebas daripada kebocoran.
3.2.3 Semasa proses pengeluaran, adalah dilarang sama sekali membuka pintu dan tingkap.
3.2.4 Semua peralatan yang digunakan di bengkel pengeluaran hendaklah sentiasa bersih dan diletakkan dengan munasabah sebelum dan selepas pengeluaran.
3.2.5 Pisau pengeluaran, kolam, dan meja kerja mesti dibersihkan dan dinyahjangkit, dan tiada karat atau kotoran harus kekal.
3.2.6 Pekerja mesti menjaga kebersihan di kawasan kerja semasa proses pengeluaran.
3.2.7 Selepas pengeluaran, kakitangan mesti membersihkan kawasan kerja sebelum meninggalkan jawatan mereka.
3.2.8 Dilarang sama sekali menyimpan bahan toksik dan berbahaya serta barang yang tidak berkaitan dengan pengeluaran di bengkel.
3.2.9 Merokok, makan dan meludah adalah dilarang sama sekali di dalam bengkel.
3.2.10 Dilarang sama sekali untuk kakitangan terbiar memasuki bengkel.
3.2.11 Dilarang sama sekali untuk pekerja bermain-main dan terlibat dalam perkara yang tidak berkaitan dengan kerja biasa.
3.2.12 Bahan buangan dan sampah hendaklah segera dibersihkan dan meninggalkan bengkel selepas pengeluaran. Dilarang sama sekali meninggalkan sudut mati sampah di dalam bengkel.
3.2.14 Parit saliran hendaklah dibersihkan tepat pada masanya untuk memastikan aliran air lancar dan tiada sisa buangan dan enap cemar kumbahan.
3.2.15 Sisa hari itu hendaklah diletakkan di lokasi yang ditetapkan di tempat yang ditetapkan, supaya sisa hari itu boleh diproses dan dihantar keluar dari kilang pada hari yang sama.
3.2.16 Pelbagai peralatan pengeluaran perlu dibersihkan dan dinyahjangkit secara berkala untuk memastikan kualiti pengeluaran.
3.3.1 Pelbagai piawaian proses pengeluaran diawasi oleh orang yang berdedikasi, dan sebarang tingkah laku yang tidak memenuhi piawaian akan direkodkan dan dilaporkan secara terperinci.
3.3.2 Kakitangan pengurusan kesihatan hendaklah menyelia pembersihan dan pembasmian kuman peralatan pengeluaran, alatan dan bekas sebelum ia boleh digunakan sekiranya memenuhi keperluan kesihatan.
3.3.3 Alat, perkakas dan bekas yang digunakan dalam setiap proses hendaklah dibezakan dan ditanda untuk mengelakkan pencemaran bersama.
Semasa proses pengeluaran, dilarang sama sekali membuka pintu dan tingkap.
3.2.4 Semua peralatan yang digunakan di bengkel pengeluaran hendaklah sentiasa bersih dan diletakkan dengan munasabah sebelum dan selepas pengeluaran.
3.2.5 Pisau pengeluaran, kolam, dan meja kerja mesti dibersihkan dan dinyahjangkit, dan tiada karat atau kotoran harus kekal.
3.2.6 Pekerja mesti menjaga kebersihan di kawasan kerja semasa proses pengeluaran.
3.2.7 Selepas pengeluaran, kakitangan mesti membersihkan kawasan kerja sebelum meninggalkan jawatan mereka.
3.3.4 Setiap proses dalam operasi pengeluaran hendaklah mengikut prinsip masuk dahulu, keluar dahulu dengan ketat untuk mengelakkan kemerosotan akibat tertunggak yang berlebihan. Semasa pemprosesan, beri perhatian kepada: keluarkan dan elakkan mencampurkan semua serpihan. Bahan buangan dan bahan buangan yang telah diproses mesti dimasukkan ke dalam bekas yang ditetapkan dan membersihkannya dengan segera.
3.3.5 Tiada barang yang tidak berkaitan dengan pengeluaran dibenarkan disimpan di tapak pengeluaran.
3.3.6 Pemeriksaan pelbagai penunjuk kebersihan air pengeluaran hendaklah mematuhi piawaian air kebangsaan
3.4 Sistem pengurusan kebersihan pembungkusan di bengkel terbahagi
3.4.1 Jabatan pengeluaran bertanggungjawab untuk penyelenggaraan dan pembersihan bengkel pembungkusan dan pembungkusan produk, penyimpanan sejuk, dan bilik bahan pembungkusan;
3.4.2 Jabatan pengeluaran bertanggungjawab ke atas penyelenggaraan harian dan penyelenggaraan kemudahan penyimpanan sejuk.
4. Sistem pengurusan kebersihan bengkel pembungkusan
4.1 Kebersihan kakitangan
4.1.1 Kakitangan yang memasuki bilik pembungkusan hendaklah memakai pakaian kerja, kasut pembungkusan, topi dan topeng.
4.1.2 Sebelum bekerja di bengkel pengeluaran, pekerja di bengkel pengeluaran mesti mencuci tangan mereka dengan cecair pembersih, membasmi kuman dengan 84% disinfektan, memasuki bilik loceng angin, membasmi kuman but mereka, dan melalui mesin basuh but sebelum mereka boleh bekerja. .
4.2 Pengurusan kebersihan bengkel
4.2.1 Pastikan lantai bersih, bersih dan bebas daripada habuk, kotoran dan serpihan.
4.2.2 Siling hendaklah sentiasa bersih dan kemas, tanpa sarang labah-labah yang menggantung dan tiada kebocoran air.
4.2.3 Bilik pembungkusan memerlukan pintu dan tingkap yang bersih di semua sisi, tiada habuk, dan tiada sisa yang disimpan. ,
4.2.4 Susun pelbagai produk siap yang dibungkus dengan cara yang munasabah dan teratur dan masukkan ke dalam simpanan tepat pada masanya untuk mengelakkan pengumpulan.
5. Sistem pengurusan kebersihan untuk bilik pelepasan asid
5.1 Pengurusan kebersihan kakitangan
5.2 Pengurusan kebersihan bengkel
6. Sistem pengurusan kebersihan untuk gudang produk dan gudang penyimpanan segar yang disejukkan
6.1 Pengurusan kebersihan kakitangan
6.1.1 Kakitangan yang memasuki gudang hendaklah memakai pakaian kerja, kasut, topi dan topeng.
6.1.2 Sebelum bekerja, kakitangan mesti membasuh tangan mereka dengan cecair pembersih, membasmi kuman but mereka dengan 84% disinfektan, dan kemudian membasmi kuman but mereka sebelum mula bekerja.
6.1.3 Kakitangan pembungkusan tidak dibenarkan memakai alat solek, barang kemas, anting-anting, gelang dan hiasan lain untuk memasuki gudang untuk terlibat dalam kerja.
6.1.4 Jika anda meninggalkan jawatan anda di tengah-tengah jalan dan masuk semula ke gudang, anda mesti dibasmi kuman semula sebelum anda boleh kembali bekerja.
6.2 Pengurusan sanitasi gudang produk siap
6.2.1 Lantai gudang hendaklah sentiasa bersih, supaya tiada habuk di atas tanah dan tiada sarang labah-labah yang tergantung di atas bumbung.
6.2.2 Selepas makanan dimasukkan ke dalam simpanan, ia hendaklah disimpan secara berasingan mengikut tarikh pengeluaran kumpulan yang dimasukkan ke dalam simpanan. Pemeriksaan kebersihan dan kualiti yang kerap harus dijalankan ke atas makanan yang disimpan, peramalan kualiti harus dilakukan, dan makanan yang mempunyai tanda-tanda kerosakan harus ditangani tepat pada masanya.
6.2.3 Apabila menyimpan daging sejuk di dalam gudang produk siap, ia mesti disimpan secara berkelompok, masuk dahulu, keluar dahulu, dan tiada penyemperitan dibenarkan.
6.2.4 Dilarang sama sekali untuk menyimpan toksik, berbahaya, bahan radioaktif dan barang berbahaya di dalam gudang.
6.2.5 Semasa proses penyimpanan bahan pengeluaran dan pembungkusan, ia harus dilindungi daripada cendawan dan lembapan tepat pada masanya untuk memastikan bahan pengeluaran kering dan bersih.
Masa siaran: Mei-23-2024